​东莞铝阳极氧化过程中，如果浓度出现不均，确实会对氧化过程和结果产生不良影响。

首先，如果电解溶液中的Sn盐浓度过低，会导致上色速度慢，影响生产效率。而当浓度过高时，虽然着色速度可能加快，但不易掌握，容易产生色差较大的问题。因此，保持电解溶液中Sn盐浓度的均匀性至关重要。
其次，浓度不均可能导致氧化膜的形成不均匀。在阳极氧化过程中，铝表面会形成一层氧化膜，这层膜的质量和厚度对铝的耐腐蚀性、机械性能和外观都有重要影响。如果浓度不均，可能导致氧化膜在某些区域过厚或过薄，从而影响其整体性能。

此外，浓度不均还可能影响电解反应的均匀性，导致电流分布不均，进一步影响氧化膜的质量和厚度。

东莞铝阳极氧化过程中，应严格控制电解溶液的浓度，并定期检查和维护设备，以确保浓度的均匀性。同时，操作人员也应严格按照操作规程进行，避免由于操作不当导致的浓度不均问题。