​东莞铝氧化加工的质量控制是确保铝及铝合金制品质量和性能的关键环节。以下是在东莞铝氧化加工过程中需要进行的质量控制措施：

原料控制：选择高质量的铝及铝合金原料，确保原料的成分、纯度和表面质量符合加工要求。
清洗处理：在氧化处理前，对铝材进行彻底的清洗，去除表面的油污、灰尘和其他杂质，确保氧化膜的质量和均匀性。

氧化工艺控制：根据产品要求选择合适的氧化工艺，如阳极氧化、化学氧化等。在氧化过程中，严格控制氧化液的成分、浓度、温度和时间等参数，确保氧化膜的厚度、硬度、耐蚀性和耐磨性等性能符合要求。

膜层质量检查：对氧化后的铝材进行膜层质量检查，包括膜层厚度、硬度、附着力、耐蚀性和耐磨性等指标的测试。对于不符合要求的产品，需要进行返工或报废处理。

后续处理控制：在氧化后，可能需要进行染色、封闭等后续处理。在这些处理过程中，需要控制处理液的成分、浓度、温度和时间等参数，确保处理效果符合要求。

成品检验：对加工完成的铝材进行成品检验，包括外观质量、尺寸精度、机械性能和化学性能等方面的测试。确保产品符合客户要求和行业标准。

环境控制：在东莞铝氧化加工过程中，需要控制加工环境的温度、湿度和清洁度等因素，以减少环境对产品质量的影响。

设备维护：定期对氧化设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和性能稳定。对于出现故障的设备，需要及时进行维修和更换。