​铝氧化（阳极氧化）成本核心由表面积、工艺类型、膜厚、合金牌号、前处理复杂度、批量与交期、区域人工与环保七大项决定，价差可达2–10 倍。下面小编说明一下东莞铝氧化加工的成本因素影响：
一、工件本身：表面积、形状、合金（影响大）
表面积（计价核心）
绝大多数按 ** 有效表面积（㎡/dm²）** 计价，不是重量。
面积越大，药水、电费、工时同步上升；小件 / 薄壁件单价更高（挂具占用、效率低）。
形状复杂度（ Hidden Cost）
简单平面：便宜，挂料快、水洗彻底。
深孔 / 盲孔 / 内腔 / 异形：需专用挂具、延长浸泡、多次水洗、局部保护，成本 +20%–50%。
需局部遮蔽（Masking）：人工贴胶 / 治具，成本 +10%–30%。
铝合金牌号（决定性良率与难度）
6063/6061（易氧化）：良率高、色差小，基准价。
5052/5083：中等，成本 +5%–15%。
7075/2024（难氧化）：易发黑、色差、起灰，需特殊前处理，成本 +20%–40%。
压铸铝（高硅）：氧化膜薄、发黑严重，良率低，成本 +30%–80%。
二、氧化工艺类型（价差 2–4 倍）
硫酸普通氧化（Type II，常用）
膜厚5–15μm，透明 / 染色，装饰为主，基准价。
硬质阳极氧化（Type III）
低温（0–5℃）、高电压，膜厚25–150μm，硬度 HV500+，耐磨专用。
电费高、周期长、良率低，成本是普通氧化的2–4 倍。
铬酸氧化（Type I）
膜薄2–5μm， 精密件，成本中等、环保严。
草酸氧化
自然发色、耐蚀好，成本 +30%–50%。
三、膜厚与颜色（直接加价）
膜厚
每增加5μm，成本 +10%–20%（药水、电费、时间同步增加）。
普通：8–12μm；户外：15–20μm；硬质：50μm+。
染色
透明 / 本色：便宜。
黑色：常用、成本低。
彩色（红 / 蓝 / 金 / 香槟）：染料贵、良率低，+10%–30%。
电解着色（古铜 / 灰）：耐候极强，+20%–50%。
四、前处理：喷砂 / 拉丝 / 抛光（质感 = 加价）
仅除油碱蚀：基础价。
喷砂（哑光）：+0.5–1.5 元 /dm²（砂材、损耗、工时）。
拉丝（直纹）：+0.8–2.0 元 /dm²（砂带、人工、纹理均匀性）。
抛光（镜面）：+1.5–3.0 元 /dm²（工时长、易划伤）。
喷砂 + 拉丝复合：+1.5–3.0 元 /dm²。
五、批量与交期（规模效应 + 加急费）
批量大小
小批量（<50 件）：** setup 费高、单件贵 **，+30%–100%。
大批量（>500 件）：挂具利用率高、摊薄固定成本，单价降 20%–40%。
交期
标准交期（3–5 天）：基准价。
加急（1–2 天）：插队生产、加班，+10%–40%。
六、人工、水电、环保（地区差异大）
人工：珠三角 / 长三角比内地贵20%–40%；熟手 / 质检要求高，加价。
电费：氧化是高耗能（整流、加热、制冷），电价波动直接影响成本。
环保：废水 / 废气 / 污泥处理，环保严的地区 + 10%–20%。
设备折旧：自动线（贵）vs 手动线（便宜），自动线适合大批量，单件更低。
七、质量标准与检测（高端加价）
普通外观：无明显色差、掉膜，基础价。
精密件（尺寸管控）：膜厚公差 ±1μm、全检，+10%–30%。
盐雾 / 耐候 / 硬度测试：第三方报告，+5%–20%。
食品级 / 医疗级：专用药水、无尘环境，+30%–100%。